SCR煙氣脫硝技術的運行原理 :

??氨氣（尿素）作為SCR煙氣脫硝劑被噴入高溫煙氣熱解，經(jīng)SCR煙氣脫硝裝置,在催化劑的作用下將煙氣中NOx 分解成為N2和H2O,其反應公式如下:

??4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O

??NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O

??通過使用適當?shù)拇呋瘎?上述反應可以在200 ℃至450 ℃的溫度范圍內有效進行, 在NH3 /NO 比值為 1的情況下,可以達到80至90%的SCR低溫煙氣脫硝效率。煙氣中的NOx濃度通常是低的,但是煙氣的體積相對很大,因此用在裝置中的催化劑反應器一  定是高性能。因此用在這種條件下的催化劑一  定滿足燃煤鍋爐高可靠性運行的要求。

SCR脫硝系統(tǒng)工藝流程圖：

SCR低溫煙氣脫硝組成:

      系統(tǒng)一般由氨的儲存系統(tǒng)、氨與空氣混合系統(tǒng)、氨氣噴入系統(tǒng)、反應器系統(tǒng)、旁路、檢測控制系統(tǒng)等組成。

      SCR煙氣脫硝技術因其脫除效率高,國內外火力電站燃煤鍋爐主要的SCR低、中、高溫不同溫段煙氣脫硝技術早已得到了廣泛的應用。雖然SCR脫硝技術成本投入高，但近幾年，為適應當前國  家對大氣環(huán)保發(fā)展的要求，在中小型燃煤供暖鍋爐煙氣脫硝中也開始高度重視和逐步開始應用。

隨著各項技術的成熟和提高，在鍋爐爐膛內直接進行尿素溶液的噴射，利用鍋爐煙氣熱量對尿素溶液進行加熱分解，減少了傳統(tǒng)技術消耗大量高  品質能源的弊端；取消了傳統(tǒng)技術采用電加熱器、絕熱分解室設備，大大簡化了系統(tǒng)設備，可以使尿素制氨技術在保持原有的技術性能情況下，工程造價、運行費用等綜合成本大幅下降。

??該技術的顯著特點是節(jié)能降耗，降低能耗、消除由于尿素熱解熱源發(fā)生故障后的巨大損失，可以大大降低SCR煙氣脫硝運行成本，提高了冬季供暖企業(yè)SCR煙氣脫硝的積極性。

??該技術具有SCR煙氣脫硝效率高、工藝技術成熟、裝置運行穩(wěn)定、對各種煙氣適應性好等特點，且尾氣排放濃度低于50mg/m3，可以適應國  家環(huán)保政策的日益嚴格和節(jié)能減排工作的需要，在大氣環(huán)境污染NOx的治理中發(fā)揮重要的作用。